Kuppauskoneessa on seuraavat ominaisuudet: Ylemmän leikkuulaudan rei'itystoiminnon ja alemman veitsenreunan lisäksi osa veitsen alareunasta toimii myös valetussa tuotteessa. Korkeat ja matalat terät eivät liiku yksittäin, ja ontelo voidaan vaihtaa näppärästi. Joukko muoteja voi tuottaa muovikuppeja eri eritelmistä. Se ei ainoastaan vähennä muotin valmistuskustannuksia, vaan myös hidastaa muotin muutoksen nopeutta ja parantaa samalla kulutuksen tehokkuutta. Ota apu puristusmuovaustulppa venyttää, kutistaa ja ilmanpaineen muovaus. Ylempi leikkuulauta ja alempi leikkuureuna voivat leikata 1-5 miljoonaa kertaa. Tylpät ylemmät sakset ja alemmat terät voidaan käyttää toistuvasti terävästi teroitettuina. Siksi "kertakäyttöisten muovikuppien" kulutuksessa muotin huollon ja koulutuksen laatu vaikuttaa suoraan kulutuksen tehokkuuteen ja kupin valmistuskoneen laatuun. Siksi muotin tehokas ylläpito ja suojaus on erityisesti ydin.
Siksi ehdotetaan, että thermoforming-muotti asennetaan kiinteästi positiivisen paineen BOPS-thermoforming-koneeseen, jolla on vastaava malli. Koska muottien toistuva muutos ei ainoastaan vähennä kulutuksen tehokkuutta, vaan myös lisää vaurioiden mahdollisuutta näkyvästi muotin kokoamisen, varastoinnin, asennuksen ja virheenkorjauksen aikana. Sen on pakko vähitellen heikentää koordinoinnin tarkkuutta, mikä vaikuttaa tuotteen laatuun ja kulutustehokkuuteen. Riippumatta siitä, viedäänkö positiivinen painermoforming-kone vai kotimainen positiivinen painermoforming-kone (mukaan lukien kotimainen nokkatyyppi ja kotimainen öljynpainetyyppi positiivinen painermoforming-kone), muotin asennuksen, säädön ja kokoonpanon perusperiaatteet ovat samat.
Alla kuvatut asennus- ja virheenkorjausmenetelmät perustuvat nokkatyyppiseen positiiviseen painemomoforming-koneeseen.
Muotin asennus- ja virheenkorjausvaiheet: kuppauskone pyyhkii koneen ylemmän muotin istuimen asennuspinnan ja muotin ylemmän asennuspinnan puhtaalla rätillä, suihkuttaa sopivan määrän ruosteenestoöljyä ja tahraa läpinäkyvän värin painetta avustavaan muottitulpan sauvaan Sileä voidetta. Asenna ylempi muotti laitteen ylempään muottipohjaan, älä kiristä pultteja niin, että veitsen reunan kohdistaminen muottia suljettäessä on hankalaa. Vedä painetta avustava muottitulppa sisään yläleikkaukseen. Pyyhi koneen alemman istuinosan asennuspinta ja muotin alempi asennuspinta puhtaalla liinalla, suihkuta ruosteenestoöljyä ja levitä sileää rasvaa muotin ejektoritankoon. Asenna alempi muotti laitteen alemmalle muotin pohjalle kiristämättä pultteja. Käännä alempi muotti manuaalisesti muovausasentoon (eli yhtä suureen säteen kaaripintaan), säädä koneen ylempi muottiistuimen kiinnitysmutteri (paksuille nauhoille), koneen alemman muottiistuimen ruuvimutteri tai kalteva terälevy (hienosäätöä varten) niin, että ylemmän leikkuulevyn ja alemman veitsen reunan välinen etäisyys on 1/3-1/5 käytetyn levyn paksuudesta. (Jotkut voidaan pesiä, jotka liittyvät leikkuureunaan ja muottirakenteeseen) Käännä auto käsin leikkuuasentoon niin, että alempi veitsenreuna pääsee ylemmälle leikkuulaudalle. Kiristä korkean ja matalan muotin pultit: ylempi muotti ensin, sitten alempi muotti, sisäpuolelta ulkopuolelle, eteen ja taakse vinosti. Sen varmistamiseksi, että kupin kansikoneen muotit ovat tasapainossa voiman kanssa, on suositeltavaa käyttää vääntömomenttiavainta ja valita sopiva vääntömomentti käytettyjen ruuvien mukaan. . Asenna jäähdytysvesiputket ja ilmaputket tarkasti. Kotimaassa tuotettujen nokkalaitteiden osalta ennen koneen käynnistämistä toimintojen järjestys on vahvistettava säätämällä männän käynnistys- ja pysähtymisasentoja, muodostamalla ilmaa, puhallus- ja arkkianturin kytkimistä. Hydraulilaitteiden osalta vahvista ensin kunkin induktiokytkimen lähtöasento ja aseta ja säädä sitten kunkin toimenpidejakson aika. Sen kestontäytekoneen osalta, jonka ulostuloa ohjataan kulmalla, männän aloituskulma ja pysähtymiskulma, muodostava ilma, puhallus ja arkinsyöttö olisi asetettava vahvistamaan toimien järjestys ja aika. Sarjan karkea säätö voi perustua tavalliseen jaksoon esityskaavion hallitsemiseksi, joka on yhteenveto sarjasta, joka jäljittelee paljon todellista kulutusta ja käsittelyä ja jolla on tietty laaja. Yksilöt ovat vain hienosäädettyjä, ja suuremmat säädöt ovat välttämättömiä yksittäisille muoteille.
Puhtauden ja huollon helppouden näkökulmasta on käytettävä ei-sujuvia materiaaleja, kuten ei-sileitä laakereiden ja ohjainpensaiden, käyttöä. Kotimaiset muotit kohtaavat materiaalien tarkan valinnan ja käsittelytarkkuuden parantamisen. Kustannuskilpailun paineesta johtuen epäasianmukaisia materiaaleja, joiden suorituskyky terien, säiden, puristusavustintulppien ja onteloiden valinnassa on heikko, ei välttämättä lämpökäsitella tai lämpökäsittelyn lujuus ei riitä. Onteloa voidaan muuttaa ilman kovaa hapettumista tai hiekkapuhallusta (kuten alumiiniontelo), jotkut koneistustarkkuus (ketjutus, pystysuoraisuus, pyöreys) eivät riitä, varmuusaste lyhentää muotin käyttöikää ja lisää koulutuksen ja ylläpidon vaikeutta kulutusprosessissa.
